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面对木材开裂家具企业该如何养生

时间:2018-12-12     【转载】   阅读

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人需要养生方能活得长久滋润,家具亦然,也需要保养,才能历久弥新,二者互为依存。


木材的“养生”之道


家具不仅在使用过程中需要保养,其实在生产加工期间,木材同样需要“养”。木材养生是实木家具生产的核心技术,温度和湿度把控不好,都会出现木材表里不一或不均匀的情况。众所周知,好的选材用料直接决定了实木家具的品质及未来的使用寿命。


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木材原料通常被称为“毛料”,木头们在仓库里待得好不好,将直接影响家具的质量。整个木材堆积的过程并不是仅仅为了储存,而是为了让木材适应当地干湿度,自然烘干,这有一个专门的名词——“养生”。


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前后经历六个月,木材才能被“养熟”。


从大树到“毛料”需经过合理砍伐及长途运输,从毛料进厂到进入生产线要完成六个月“养生美体”,从木条到木板再到家具得经历十余道工序……


天然木材的含水率超过50%。由于木材是一种多孔性的吸湿材料,含水率的高低,不仅会影响家具使用过程中开裂和形变,而且对涂装作业的影响也很大,木材含水率高而在涂饰过程中会产生大量气泡,控制其含水率是实木家具生产必不可少的步骤。木材需要适应大多数家庭的平均相对温度,但仍然会受到空气中温度和湿度的影响。如同人类的皮肤,木材也是有孔的,会热胀冷缩。如果善加处理,这些轻微的自然变化就不会影响到家具的品质。


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北美的木业循环基于科学环保以及合理砍伐,木材质量稳定性比较好。木材的“养生期”通常分为两个阶段,前后约六个月。当木材被烘干之后进入抛光、拼接程序,拼接好的木材在卸压后,即可进入第二阶段长达三个月的“养生期”。经过养生处理,木材干燥产生的应力大大降低,含水率更加均匀,这是对未来成品家具不变形、不开裂的首要保证。


很多时候,实木家具出现开裂变形等质量问题,被许多人归结为是制造者玩猫腻的结果。但其实,有些制造企业也想把关质量,只是手段不专业也缺乏足够的耐心,这是导致有些实木家具质量不稳定的关键因素。那么导致木材开裂的原因究竟是什么呢?


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一、“裂”的科学


1、木材的各向异性,这是木材作为一种天然材料的自带属性。从科学角度来说,由于木材的天然性,使得构成它细胞的物质排列方向十分随机,使木材在不同方向上,随着外界条件的变化,产生不同程度的收缩,进而会产生开裂等现象。用人话说,就是木材各个方向材性不同。


2、木材含水率即木材中水分含量的多少,是木材中水分含量与木材质量之比的百分数,用MC表示。木材本身的含水率和门的开裂密切相关,其含水率可通过干燥和测量来进行控制,常用以下公式计算:


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公式中,G湿是湿木材的质量/g;G干是绝干木材的质量/g。

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3、纤维饱和点,严肃一点来说,当木材中的自由水完全蒸发,而细胞壁中吸着水的量处于饱和状态时的含水率,称之为纤维饱和点(Fiber saturation point,简称FSP)。通俗一点来说,木材中的含水率高于这个点,则木材形状不会发生很大改变;而当木材含水率低于这个点,则木材形状会随外界变化产生较大改变。


▼ 下图对木材中水分的存在状态和位置有比较直观的说明。

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▼ 这样一张表来进行各地区平衡含水率的查询。

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简单点说,其实还是水和力的问题。


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二、“裂”的自然


水:在接触实木门的时候,由于木材材性、使用环境、使用习惯等不注意,很容易使门中木材本身的含水率和纤维受力情况发生变化。


比如,阳光的过度照射、屋子里过于干燥的空气、门表面长时间浸泡酸/碱等各种液体、暴力运输……都会使门具备开裂的“潜质”。


面对着门的开裂,商家们能做的就是把好质量的关、做好门保养宣传。


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三、“裂”的真实

 

这就是为什么实木门的商家都要来上这么一句话“实木门的木材开裂是一种天然属性”。因为,这真的是一种天然属性。


实木门商家说

开裂和变形是实木门普遍的存在,不管高中低档材料都普遍存在,几百块的门和几千块的门同样存在这类问题,木材含水率、门结构、日常使用注意事项等都是尽可能的减小出现问题的几率,而不是杜绝。


也是因为木材有脾气,有性格所以大家才喜欢的吧?


作为负责任的实木门商家,我们在制作产品时,对木材的天然开裂也进行了反复研究。经过结构设计、含水率测试、人工质检、层层包装等工序,确保送到您家的门都是合格产品。


万一有了一万,我们也会为您提供及时的售后服务,让您后顾无忧。毕竟,门不是情怀产物,任何工厂与商家都不该有借口!


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实木门开裂如何抢救?

如果通过肉眼观察发现没有裂开的细微裂纹,这就非常容易解决,用502胶水沿着裂纹滴进去即可,再用刀片把多余的胶水轻轻地刮去,但是注意不要用刀片伤了门的油漆面。如果是已经裂开的小裂缝,处理会相对复杂。为大家提供两种紧急补救措施,仅供参考。


1、把剪成碎屑的旧书报、适量明矾、清水一起煮成糊状,小心嵌入裂缝中,静待凝固。


2、白胶水+木屑搅拌均匀,嵌入缝隙,一天一夜之后用砂纸磨光即可。


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实木家具是“拼”出来的

宽度和长短相等的木条,平行拼贴在一起组成的板材被称为“条拼”板;宽度和长短不一的木条,有规则地拼贴在一起而成的板材名为“齿接”板。实木家具实际上是用上述经过条拼或齿接的木板做成的。而有很多消费者一看到家具上这些衔接的部分,便以为这不是实木家具,这种认识是错误的。事实上,用于制作台面、门框、板芯以及其他面材的主要用材使用条拼方式,其他层板、背板等是齿接方式,这两种连接方式都可以降低木材的木性,防止家具开裂和变形。


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再比如说,如果起初的木材“养生”过程没做到位,就很难保证最后的家具质量。


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原始木材“十步”变身实木家具


1、原木到库


2、毛料养生:木材被砍伐后,需在砍伐地自然风干,之后进行开料,开料之后再行自然风干,让来自世界各地的木材充分适应加工地的温度和湿度。这一系列的拼板之前的毛料养生过程,即自然环境下木材的风干除水,以便使木材的含水率达到理想状态,进而在后期加工时不会出现明显的胀缩变形。


3、开料:把完成初次“养生”的原木进行有序切割,切割分解的目的是改变木材的向力性,使生产出来的家具稳定性更好。


4、拼板养生:条拼或齿接,将切割成不同尺寸的原木拼接成整板。在木材拼板之后,对木材进行48-60小时的第二次养生,温度控制在28℃-35℃之间,湿度控制在5%左右。


5、砂光:对整板表面进行精细化抛光、打磨。


6、打孔、铣型、白茬检验:整板在进行造型重塑和打眼后,还要经历严格的白茬(皮)检验。


7、打磨、修补:组装之前的最后一次打磨和修补,保证其表面足够精细。


8、上漆养生:为各种造型板材上漆,直接影响家具日后的环保性能。


底漆养生:即在木材表面涂刷油漆,这一道工序尤为重要,关键在于养生房温度与湿度的把控,因为木材需充分吸收表面的油漆至木管孔内。


面漆养生:最后一次养生工序,同样是在木材表面涂刷油漆,需严格控制养生房的温度与湿度,进行24小时养生。


9、组装:家具构件整装待发,按照设计图组装是最后的关卡。


10、成型:经过近一个月的“旅程”,原木终于变成实木家具,它们被归类入库,等待发至新主人家中。


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木材养生耗时冗长,工序繁多,欲速则不达!严格按照木材干燥的科学规律,四次木材养生让木质返璞归真,严格控制温度、湿度和时间,保证每一件家具产品的质量。


灿高高频

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